Pramonės naujienos

Kaip pasirinkti šlifavimo disko dalelių dydį?

2021-11-17




Kaip pasirinkti dalelių dydįŠlifavimo ratas?


Parenkant abrazyvinių dalelių dydį daugiausia atsižvelgiama į šlifavimo efektyvumą ir ruošinio paviršiaus šiurkštumo reikalavimus. Paprastai galite pasirinkti pagal toliau nurodytus punktus.

â  Kai ruošinio apdirbimo tikslumas didelis, o paviršiaus šiurkštumo reikšmė maža, reikėtų rinktis smulkių grūdelių dydžio abrazyvinį įrankį. Kuo mažesnis abrazyvas, tuo daugiau abrazyvo dalyvauja pjovime, tuo mažesni likutiniai abrazyviniai pjovimo pėdsakai ant ruošinio paviršiaus ir mažesnis paviršiaus šiurkštumas. Tačiau abrazyvinio dydžio pasirinkimas taip pat turi būti vertinamas atsižvelgiant į naudojamas šlifavimo sąlygas. Stambesni grūdeliai taip pat gali būti naudojami norint gauti mažesnes ruošinio paviršiaus šiurkštumo vertes, jei pasirinktas mažas šlifavimo kiekis ir diskas yra smulkiai apipjaustytas.

Kaišlifavimo įrankisir ruošinio paviršiaus sąlyčio plotas yra santykinai didelis arba šlifavimo gylis yra santykinai didelis, reikėtų pasirinkti stambią abrazyvą. Stambūs abrazyvai turi mažesnę trintį su ruošinio paviršiumi ir išskiria mažiau šilumos. Todėl, kai šlifavimo disko paviršius naudojamas plokštuminiam šlifavimui, pasirinktas abrazyvinių dalelių dydis gali būti stambesnis nei tada, kai šlifavimo disko periferija naudojama plokštuminiam šlifavimui.
Paprastai. Paviršiaus šlifavimo diskas 36#~46#, ruošinio paviršiaus šiurkštumo vertė gali siekti 0,8 ~ 0,4 μm. Didinant šlifavimo greitį VS ir mažinant šlifavimo gylį AP, ruošinio paviršiaus šiurkštumas Ra gali siekti 0,4 ¼m ~ 0,2 ¼m. Smulkaus šlifavimo procese šlifavimui naudojamos 150 # ~ 240 # abrazyvinės dalelės, o ruošinio paviršiaus šiurkštumas Ra gali būti pasiektas arba mažesnis. Veidrodiniam šlifavimui buvo pasirinktas W10 ~ W7 grafito ratas su smulkia miltelinės dervos jungtimi.
⢠Apdirbimo pašalpa ir šlifavimo gylis stambaus šlifavimo atveju yra didesni, o dalelių dydis turėtų būti stambesnis nei smulkaus šlifavimo, kad būtų pagerintas gamybos efektyvumas.
⣠Pjaunant ir pjaunant, reikia naudoti stambaus grūdo, birų, didelio kietumo abrazyvą.
⤠Šlifuojant kaliąjį metalą ir minkštą metalą, pvz., žalvarį, raudoną varį, minkštą bronzą ir kt., abrazyvinį paviršių lengva užblokuoti drožlėmis, reikia naudoti šiurkščiavilnių abrazyvinių medžiagų.
⥠Šlifuojant didelio kietumo medžiagas, tokias kaip grūdintas plienas, legiruotasis plienas ir kt., reikia naudoti stambią abrazyvą. Šlifuojant kietąjį lydinį dėl prasto medžiagų šilumos laidumo galima lengvai nudeginti ir įtrūkti. Todėl geriausias stambių abrazyvinių dalelių dydžio pasirinkimas. Šlifuojant plonasienius ir plonasienius ruošinius reikia naudoti stambiagrūdžius abrazyvus, nes jie linkę įkais ir deformuotis.
⦠Mažiems pjovimo įrankiams arba šlifavimo įrankiui ir ruošinio kontaktiniam paviršiui, nedideliam ruošiniui, galima naudoti smulkią abrazyvą. Palyginti su sausu šlifavimu, šlapio šlifavimo abrazyvinių dalelių dydis yra smulkesnis.
Apdirbant standžiomis šlifavimo staklėmis, galima naudoti grubesnius abrazyvus.
⨠Formuojant šlifavimą geriau rinktis smulkesnių grūdelių abrazyvą, nes tikimasi, kad šlifavimo disko darbinio paviršiaus forma išliks geriau.
â© Šlifuojant dideliu greičiu, siekiant pagerinti šlifavimo efektyvumą, dalelių dydis yra 1–2 mažesnis nei įprasto šlifavimo. Kadangi smulkiagrūdės abrazyvinės dalelės yra aštresnės, jas lengviau nupjauti ant ruošinio. Tuo pačiu metu šlifavimo disko darbinėje zonoje yra daugiau darbinių abrazyvinių dalelių, o kiekvienos abrazyvinės dalelės pamušalas yra mažas, todėl pasyvuoti nėra lengva. Be to, net nukritus vienai abrazyvinei dalelei, įtaka netolygiam šlifavimo disko susidėvėjimui nėra tokia didelė, kaip stambių grūdelių, o tai naudinga norint išlaikyti šlifavimo proceso sklandumą. Tačiau didelio greičio šlifavimo procese šlifavimo disko grūdelių dydis neturėtų būti per smulkus, nes priešingu atveju pablogės drožlių pašalinimo sąlygos ir nebus palanku pagerinti šlifavimo efektyvumą.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept