Tipai
metalo klijavimo šlifavimo diskaiir apsirengimo būdai
Metalo sujungimo šlifavimo disko tipas
Pagal gamybos metodą metalo sujungimo šlifavimo diskai gali būti skirstomi į: sukepinto metalo jungties šlifavimo diskus, galvanizuotus metalinius šlifavimo diskus ir vieno sluoksnio litavimo metalo jungties šlifavimo diskus.
Dažniausiai naudojami sukepinto metalo jungčių šlifavimo diskai, o galvanizuotus metalinius rišiklius galima naudoti tik tais atvejais, kai šlifavimo apkrova yra maža. Vieno sluoksnio litavimo metalo jungčių šlifavimo diskai yra naujo tipo metalo jungčių šlifavimo diskas, kuriam atliekami tyrimai ir plėtra.
Sukepinto metalo jungčių šlifavimo diskas
Sukepintų metalų šlifavimo diskuose dažniausiai naudojami metalai, tokie kaip bronza ir ketus, ir jie gaminami sukepinant aukštoje temperatūroje. Jie turi didelį sukibimo stiprumą, gerą formavimą, atsparumą aukštai temperatūrai, gerą šilumos laidumą ir atsparumą dilimui, ilgą tarnavimo laiką ir gali atlaikyti santykinai
Didelė apkrova.
Tradiciniai sukepinto metalo jungčių šlifavimo diskai turi problemų, tokių kaip netolygus abrazyvinių dalelių pasiskirstymas. Wang Chunhua ir kt. sukepintos SiC abrazyvinės metalo jungties abrazyvai, paruošti tiesioginio maišymo ir vyniojimo būdu, o SiC dalelės yra tolygiau pasiskirstę.
Xiao Bingas iš Nankino aeronautikos ir astronautikos universiteto, atsižvelgdamas į netolygų abrazyvinių grūdelių pasiskirstymą, mažą efektyvumą ir lengvą jungties ir deimanto nudegimą dėl dabartinio mechaninio metalo jungties deimantinių abrazyvinių įrankių maišymo, atliko daugiasluoksnį abrazyvą. vienoda paskirstymo technologija.
studija.
Siekdama išvengti deimanto oksidacijos ar kitokio deimanto pažeidimo, kai sukepintas metalo jungties deimantinis šlifavimo diskas, taip pat sumažinti deimantų grūdelių ir jungties sukibimą, Ihara sukūrė metalinį sluoksnį padengti. deimantų smėlis ir kt
Abrazyviniai grūdeliai, padengti metaliniu sluoksniu, yra sujungti, kad susidarytų deimantinė aglomeratų šlifavimo disko struktūra.
Dengimo metalo jungčių šlifavimo diskas
Galvanizuotiems deimantiniams šlifavimo diskams dažniausiai naudojamas nikelis arba nikelio lydinys.
Dėl didelio tikslumo galvanizuoti šlifavimo diskai yra plačiai naudojami greitam, itin greitam šlifavimui ir preciziniam šlifavimui.
Siekiant supaprastinti galvanizuotų deimantinių šlifavimo diskų gamybos būdą ir sureguliuoti deimantinių abrazyvinių grūdelių koncentraciją šlifavimo disko darbiniame paviršiuje, išradimas siūlo, kad metalo jungties storis būtų mažesnis nei 1/2 šlifavimo disko aukščio. deimantiniai abrazyviniai grūdeliai, o naudojamo užpildo dydis yra nuo 1,5 iki deimantinių abrazyvinių grūdelių dydžio.
Yu Aibing ir kiti atliko ultragarsinio galvanizavimo deimantinio šlifavimo rato galvanizavimo proceso bandymo, abrazyvinių grūdelių tankio bandymo ir kt. tyrimus, siekdami gauti pagrįstą ultragarsinio galvanizavimo procesą ir pagerinti galvanizuotų deimantinių įrankių veikimą.
Metalo jungties priedo elementas
Siekiant sustiprinti sukibimo su abrazyviniais grūdeliais jėgą, taip pat sukibimo stiprumą, šlifavimo efektyvumą, mechanines savybes ir šlifavimo disko tarnavimo laiką, į įrenginį galima pridėti stiprių karbidą formuojančių elementų, retųjų žemių elementų ir kitų elementų. metalo jungtis.
Tyrimai parodė, kad retųjų žemių elementų La ir Ce pridėjimas gali pagerinti deimantų ir matricos sukibimo jėgą, mechanines matricos savybes, deimantinio krašto aukštį ir savaiminį deimantinių įrankių galandimą.
Siekdami atitikti metalo sujungimo šlifavimo diskų veikimo reikalavimus, Luciano ir kt. pasiūlė pridėti Si(
Metalo jungčių šlifavimo diskas
Metalo klijavimo šlifavimo diskų apdirbimo technologija visada buvo jos tyrimų centre.
Įvairių šalių mokslininkai varžosi kurdami naujas deimantinių metalinių šlifavimo diskų apdirbimo technologijas. Pagrindiniai apsirengimo būdai yra šie:
Kontaktinio iškrovimo tvarsčio metodas (elektrokontaktinis iškrovimas, ECDD)
Elektrokontaktinį išlydžio tvarstį (ECDD) pirmą kartą pasiūlė Tamaki ir Kondoh 1999 m.
Jis naudoja metalinę šlifavimo disko jungtį, kad susisiektų su metalo drožlėmis, kad susidarytų srovės kilpa, generuotų momentinį iškrovimą ir ardytų metalo jungtį esant vietinei aukštai temperatūrai, kad būtų pasiektas šlifavimo disko tikslas.
Xie Jin iš Pietų Kinijos technologijos universiteto ir Tamaki iš Kitami technologijos instituto Japonijoje naudojo kontaktinio iškrovimo tvarsčio metodą, kad galąstų 600# deimantinį šlifavimo diską. Šlifavus optinį stiklą (BK10), Ra pasiekė 0,12 ¼m.
Xie Jin ir Tamaki atliko keletą eksperimentinių tyrimų dėl kontaktinio išlydžio tvarsčių technologijos elektrolito. Eksperimentiniai rezultatai parodė, kad elektrolitas daugiausia lemia kontaktinio išlydžio tvarsčių technologijos veikimą.
Dujų EDM metodas
Dujos dujose EDM metodą pirmą kartą pasiūlė Kunieda ir Yoshida Japonijoje 1997 m. Jame naudojamas didelio greičio oro srautas, išleidžiamas iš vamzdinio įrankio elektrodo, pašalinant išgaravusias ir išsilydžiusias ruošinio medžiagas ir tuo pačiu pakeičiant darbinę medžiagą. skysčio išleidimo kanalo apribojimui suspausti
Dėl išsiplėtimo poveikio iškrovos energija labai sukoncentruojama labai mažame plote, kad būtų pasiektas rišiklio pašalinimo tikslas.
Xie Jin ir kiti iš Pietų Kinijos technologijos universiteto naudojo vieno impulso elektros kibirkšties išlydį dujose, kad būtų paaštrintas metalo sujungimo tikslumo deimantinis šlifavimo diskas, dėl ko buvo sukurta geresnė šlifavimo disko briaunos morfologija ir pagerėjo šlifavimo paviršiaus kokybė.
Ultragarso vibracinio kirpimo metodas
Ultragarsinio vibracinio tvarsčio metodą siūlo Bulgarijos technologijos instituto mokslininkai. Jis naudoja ultragarso energiją, kad įrankio galinį paviršių sukeltų ultragarsinė vibracija, priversdama mišraus aliejaus abrazyvo abrazyvines daleles nuolat smūgiuoti ir poliruoti apdorotą paviršių dideliu greičiu ir pagreičiu.
Medžiaga apdirbimo zonoje susmulkinama į labai smulkias daleles, kurios nupučiamos nuo medžiagos.
Remdamiesi ultragarsinės elipsinės vibracijos, kurią varo vienas išilginės vibracijos šaltinis, principu, Gao Guofu ir kiti panaudojo elipsinę ultragarso mechaninio apdirbimo technologiją, kad atliktų techninius tyrimus dėl greito ir tikslaus metalinių deimantų šlifavimo diskų apdirbimo, pasirinkdami pagrįstus apdirbimo parametrus. ir pasiekti smulkių dalelių dydį
Nebrangus ir greitas deimantinių ratų apdirbimas.
Zhao Bo ir kiti teisūs
Naujos elipsinės ultragarsinės vibracijos kirpimo technologijos įtakos faktorių tyrimai, eksperimentiniai tyrimai įrodo, kad elipsinio ultragarsinio vibracinio kirpimo technologijos kirpimo jėga yra maža, o didėjant ultragarso vibracijos galiai ji mažėja.
